昨天小编与大家探讨了一些TVS管短路失效的原因，今天继续带大家来看一下还会有什么原因是导致TVS失效的。
TVS管的制作过程中，氢氟酸和硝酸的混合液配方浓度过高会引起剧烈反应，导致晶片在酸蚀成型的时候造成台面损伤，而烧焊之后再进行碱腐蚀清晰的时候，腐蚀液浓度过大也会导致温度过高，从而造成碱腐蚀清洗过重，这些都会导致TVS管的台面缺陷造成失效，而这种情况常常都是批次性的。
即使上述操作均合规，TVS器件的晶片台面完好，TVS的短路失效也容易发生，比如晶片的表面，这是由于警惕的结构周期性在表面上中断，而且它往往在制作过程中需要经历磨片、抛光、喷砂、切片等，这都会引起晶格缺陷，从而吸附一些残留的化学品或其他污染物，使得半导体表面带电。表面的电荷被保护胶钝化，或吸附或排斥晶体内的自由载流子，在pn结边缘形成表面积累层耗尽层或反型层等表面空间电荷层，在外电压的作用下，强积累层或强反型层使pn结边缘电场强度大于体内pn结边缘部分在比额定击穿电压低的电压下便达到临界电场，从而发生载流子倍增效应，造成pn结边缘电流集中，功率密度变大，温度也会升高到晶体不能承受的地步然后烧毁失效。
一般情况下，TVS管的晶片是在一定电阻率的P型或者N型硅片上先磷扩散后硼扩散形成的，那么扩散的过程中如果工艺出现问题，硅片电阻率的轴向和径向或许会出现不均匀，或者杂志浓度不均匀的情况，那么硅片的各处击穿电压就不一样了，同样的，器件击穿时芯的电流也是分布不均匀的，运行中经过多次浪涌冲击后也会造成局部烧毁。
这些分析都是基于工作中我们的客户会遇到的情况而得到的数据，您看懂了吗？如果不懂，欢迎来电咨询卡斯电子，我们将竭诚为您解惑！
